150万分钟的坚持
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1,500,000分钟的坚持, 近3年时光的打造, 得以成就新一代机芯DUW 3001的精彩!
作为NOMOS表厂自行研制的第十枚机芯, DUW 3001因其精准可靠的性能与纤薄优雅的外观被寄予厚望。身为这枚全新机芯的幕后推手，NOMOS研发部门的副主管Theodor Prenzel和他的团队已为之奋斗了1,500,000分钟。
Prenzel先生，您为何将这款全新机芯称为“新一代的马达”呢？
“DUW3001是一款全新的自动上链机芯。它使我们得以制作出更为纤薄的NOMOS自动腕表，因此这些腕表的厚度将基本与NOMOS典雅纤薄的手动上链腕表保持一致。这款全新自动上链机芯仅有3.2毫米厚，与现今其他众多同等价位的产品相比更为纤薄，同时还异常精准。”
一枚更加精准的机芯需要大而沉的摆轮，而您是如何将大摆轮装进纤薄的机芯内的呢？”您又是如何做到的呢？
“可以这么说，我们不是建造大楼，而是玩捉迷藏。该款机芯的所有部件几乎都位于底板和四分之三主机板之间。因此，大钢轮必须比通常薄50%，毕竟底板和四分之三夹板之间的构造空间平均厚度只有1毫米。在其他机芯中，几乎所有部件都成组集中在这处空间中。能实现这一成果要感谢现代生产和组装技术；手工艺和高科技在DUW 3001中得到了完美融合。协助机芯运行的还有NOMOS自制擒纵系统，它确保了更高的精度。”
在打造DUW 3001机芯的过程中还有什么其他挑战吗？
“当然有，比如我们需要打造更薄的发条。由于更薄，动力就会相应降低，这一损失必须从其他方面补偿。数年来对齿轮系统的研究在这个问题上给了我们很大帮助；我们几乎进行了所有估算，通过调整机芯齿轮的轮齿顺序、角度和数量，将机芯的效能提高10%，使其达到94.2%。任何专家都会知道，这是很了不起的。由于这款全新机芯如此纤薄，我们除了补偿动力，还做了更多努力，因此DUW 3001能够在保持纤巧的同时不失卓越性能。”
还有什么可以分享的吗？有什么是你们完全弃用的吗？
“这款全新机芯不再采用传统单边式表桥，而是由全新的NOMOS横卧式表桥所取代。这个优美小巧的连接部件确保了摆轮的稳固定位。它还为自动上链机芯内给发条上链的摆陀创造了额外空间，确保最细微的动作都能够产生动力。”
听起来打造这款机芯要付出大量工作和金钱，那么研发DUW 3001花费了多久呢？
“从开始研发到DUW 3001首次应用于NOMOS表款，中间时隔整整三年，或者说用了约1,500,000分钟。但是你必须把NOMOS自制擒纵系统的研发时间也计算在内，总共需要七年：擒纵装置是每款机械腕表的心脏，对该装置的研究是成功打造DUW 3001机芯的前提，需要约1,500万欧元的资金投入。现在我们终于成功了——我们的全新自动上链机芯将在neomatik系列腕表中运行。”
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