表盘介绍
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表面工艺介绍
表盘是一块手表的脸面，好与坏自然是一目了然，在手表发展的几百年时间里自然也是衍生出了各种各样的风格设计与制作工艺，它与指针一样是受到佩戴者观察最多的部件，所以在设计与做作的过程中容不得一丝马虎。不同的设计与制作工艺会给人不同的感官享受，而一点点的瑕疵都将给佩戴者留下长久的不良佩戴体验，所以整个表盘在制作的过程中所需要的严谨程度自然也是相当高的，一块成品表盘需要数个工厂的配合才能完成，今天给大家详细描述一下一枚表盘的生产过程：
胚厂、铜板（或特殊材料）、磨具厂（logo模和字钉模）、油漆、UP厂、夜光、包装等
拿我做的一款字面举例：枪色太阳纹真钉夜光面
第一步先开料，有专门用来做字面的铜板，铜板的厚度有20c、40c、80c的规格（1c=0.01mm），常用的一般为40c厚度，我们这款厚度是40c。（在这里顺便说一句，改机芯要考虑到字面的厚度，想改的字面比原来字面厚了肯定改不了，因为会影响到机芯会降低把杆对不准把杆了）。
买好对应厚度的铜板，开好磨具进行冲压，
压好外形再冲孔，中孔、字钉孔和logo孔，
打好孔要磨批锋倒进一步磨平正面贴好保护纸焊罩角（字面背后的两根角用来固定机芯）
底纹的意思就是在磨好的铜板上面进行纹路处理，根据字面的不同工艺进行不同的底纹效果处理。
底纹工艺常用的：扫纹、喷砂
扫纹又包括：干扫、水扫（水扫又分为粗扫和细扫）、拉圆沙、擦直纹、布纹、乱纹、雪花纹等等
喷砂：有0号砂、600、800、1200等
一款字面的工艺从底纹就开始根据需求加工了，比如常见的喷油字面是进行喷砂处理，要求不同砂的粗细不同
上面的喷砂要比下面的粗一些，有颗粒感
太阳纹的字面是水扫进行的，根据字面的效果先进行粗扫，然后再细扫（款式要求太阳纹比较粗犷可以不细扫）
3.
电镀
电镀是给铜片上色的工艺，电镀前铜片用超声波设备清洗干净，根据成本字面颜色电镀不同颜色
颜色分类有：黑色、枪色、电黑、、电蓝、电金、电玫瑰金（一般电镀颜色能达到成品的颜色要求就不需要喷油处理）
4.
喷油
喷油一般是有特殊要求（比如渐变效果，渐变效果通过喷油的量来控制渐变效果）或是电镀颜色达不到的进行喷油工艺，深颜色居多。
喷油效果氛围：光、哑、半光和半哑
喷油后进行QC
5. 丝印和移印
丝印和移印都是印刷刻度或是logo的的方式。移印相对高端一些印刷效果立体一些。但是有些印刷效果必须通过丝印来完成比如说印刷夜光
丝印都是人工操作
移印算是半自动设备
投影仪，从印刻度线后进行投影观察是否对正，后续装订等工序完成都要进行投影，印刷允许偏差3-5c，肉眼不可见范围
6.
装订
钉一般分为真钉（可以做的40c高度立体效果好）和up（up算是金属片一般10c左右，立体效果差）
着重说明下字钉，字钉在整个字面上是最难最重要的一个环节，工艺要求最高。举例说明我那款字钉要求夜光和字钉一样平整，长方形字钉尽量楞角分明些。工艺流程先做好字钉，然后在批平面。在进行电镀（电镀要求不能太薄防止有些没电上，也不能太厚电垒有倒角）填夜光是最难的要求和字钉平整要进行多次填充，调夜光要保证夜光的发光强度同时还要保证填充效果。
7.
qc+
包装
所有工序检查没问题，包装出货
以上只是当一款比较普通的面举例，有些特殊要求的字面工艺也有区别，举例说明特别材料的大理石面、大马士革面、陨铁面加工会不同，还有一些事需要胚厂做特殊图案处理的
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